冰球突破

案例名称

以高水平数字化助力公司高质量实现各项交货工作

案例类别

《中央企业社会责任蓝皮书》

□经济发展 □科技创新 ?产业引领 □战术安全

□绿色低碳 □共同富足 □民生福祉 ?责任治理

《中央企业海表环境、社会及治理（ESG）蓝皮书》

□绿色低碳 □主业履责 □科技创新 □关爱员工

□安全出产 □掌管任供给链 □公益慈悲 □应急救灾

□ESG治理

《中央企业上市公司环境、社会及治理（ESG）蓝皮书》

□绿色低碳 □产品责任 □科技创新 □员工责任

□安全出产 □掌管任供给链 □村落振兴 □公益慈悲□ESG治理 □ESG投资

联系人

郭志成

联系电话

13100817680

联系地址

哈尔滨市香坊区三大动力路309号

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案例

（2000-

3000字）

以高水平数字化助力公司高质量实现各项交货工作

一、案例布景

在全球经济持续下行的大布景下，哈锅面对着需要乏力、竞争过度、产能过剩等问题。传统火电行业已经从卖方市场转变为买方市场，企业要想在强烈的市场竞争中生计下来，就必须以用户履历为中心，所有萦绕“缩短交货周期、提高产品质量、节造产品价值”进行出产经营工作。缩短交货周期意味着提高产能，哈锅出产造作场地面积受限，短期内无法扩大，产能水平相对固定；提高产品质量方面，哈锅存在大量人为操作工序，产品的质量严沉依赖于操作者水平，人员流动对产品质量冲击极大，无法维持不变水平；节造产品价值意味着降低成本，火电产品已经进入一个极度成熟的阶段，设计与工艺造作环节的压降空间已经不大。总而言之，依附传统改善方式对哈锅的提升已经靠近瓶颈，而哈锅受地理地位影响，采暖成本以及运输成本等居高不下，在市场竞争中面对极大的劣势，火急必要新的方式实显祗业的转型升级，这种情况下，数字化转型应运而生，成为推动企业供给侧结构性鼎新的沉要支持。

二、执行过程

锅炉公司一向在为数字化转型进行筹备，在2020年之前进行了大量的信息化建设工作，为数字化转型提供基础。2023年起头进行了数字化转型索求工作，其中2023年度共投入资金4300万元。

信息化建设是数字化转型的基础，锅炉公司一向在进行信息化建设工作，通过利用信息技术不休提升产品研发设计造作能力和治理水平。一是成立了两化融合治理系统，打造了产品项目物资成本管控能力；二是美满了信息化建设的整体规划规划，形成了哈锅智能造作总体解决规划，确定了建设数字哈锅的指标；三是沉点执行了六项平台建设，蕴含CAD/CAPP系统升级研发设计平台建设、协同办公系统利用与集成企业门户协同平台建设、产品项目打算和执行信息集成项目治理平台建设、物资治理系统二期项目执行物资治理平台建设（ERP）、车间治理系统推动出产造作平台建设、单点登录系统集成统一身份认证平台建设；四是通过物联网技术在工具状态感知中的钻研及实现、移动办公等项目执行，引入物联网、大数据、工业互联网等新一代信息技术，为智能造作在哈锅的进一步推动打下了一个坚实的基础。哈锅从企业发展战术启程，不休引入新一代信息技术，大力推动信息化建设工作，为哈锅各项业务的发展提供了有利前提。

出产数字化工作过程中，目前实现的重要亮点工作有：

1.实现集箱管孔加工数字化单元效能提升

集箱管孔加工作为集箱造作的关键工序，加工质量对集箱产品质量有着举足轻沉的影响。该项目重要用于电站锅炉集箱类部件的管孔加工，该项目成功将图纸智能鉴别、激光丈量挠度赔偿、刀具库自动换刀等先进技术与数控高快龙门钻床相结合，实现了集箱管孔全过程智能化加工，加工效能提至360%以上、操作人员削减2/3以上、主轴最高转快达3000r/min、管孔加工精度提升5倍以上，为行业内首个集箱管孔智能加工数字化单元，在同业业中极具领导作用，也为其他数控设备的利用提供思路和借鉴，为企业产品转型和升级提供强劲支持。

激光扫描挠度赔偿

2.发展沉容分厂数字化焊接系统建设

沉容分厂数字化焊接系统是公司出产数字化建设规划中的沉要项目，通过现代工业化与信息化融合，达到优化出产资源配置、缩短研发出产周期、提高产品质量、降低企业成本的主张。数字化焊接车间建设已进入试运行阶段，实现了工艺假造治理、出产打算治理、物料能源治理、数据采集分析等职能。以焊缝为对象，构建百台焊机的物联网络系统，开发焊接工艺的自动生成功能，实现焊缝的全性命周期治理。

数字化创建焊缝鉴别卡（焊缝散布图）

3.悬挂管自动化智能化焊接出产线

悬挂管是锅炉中的沉要部件，传统悬挂管造作根基选取手工焊接的步骤，哈锅与设备厂家合作开发了悬挂管自动化焊接出产线，通过中央集控系统串联，实现从上料、周转、点焊、焊接全流程自动化智能化焊接，无需人为操作。扭转以往选取手工焊接的汗青，改善作业环境，提逾越产效能和焊接质量。并能通过数据采集和工业互联网实现出产过程远程监控、合格率分析、产能分析。悬挂管自动化智能化出产线与手工焊相比，焊接效能提升了2倍，焊接合格率由80%提高到97%。产品焊缝成形美观一致，焊接质量不变靠得住，是行业内唯一实现悬挂管自动焊接的出产线，也是行业内利用成效最好的智能造作单元，得到了宽泛的认可。

悬挂管自动焊出产线

三、执行成效

通过数字化转型，最大限度地削减产品性命周期中的浪费期待，最大限度的提逾越产效能。最终达到“缩短交货周期、提高产品质量、降低造作成本”的主张。数字化转型的成就最终会惠及全员，降低员工劳动强度的同时提高全员劳动出产率。在这个过程中，造就数字化人才，在企业中形成数字化文化，从“推着干、要我干”造成“自动干、我要干、坚定干”。遇到治理业务难题时，人人形成要向信息化和数字化要答案的意识。

锅炉公司力争建设2个数字化车间、2条数字化产线及4个数字化单元，同时新增及升级设备约300台以及运行软件4套。建设MES系统、三维设计工艺一体化产品数据治理平台、美满ERP系统及质量、安全、设备、能源等治理系统。实现超过自己、赶超先进总体指标，实现三个分指标，一是整合伙源、优化布局，充分利用新一代数字化、智能化技术刷新现有的车间、产线、单元，“降本、增效、提质”成效显著；二是阐扬数字化工厂整体优势，有效应对市场颠簸，提升企业韧性；三是创新研发设计造作一体化模式，驱动企业提升创新能力，保险市场竞争优势。到“十四五”末，量化提升指标研发造作质量提升10%以上，效能提高10%以上，一致产量下成本削减10%，人员削减10%。

案例写作根基准则：

l 案例体式：案例标题：宋体四号，加粗；一级标题：宋体四号，加粗；二、三级标题：宋体幼四，加粗；正文：宋体幼四；文字1.5倍行距，两端对齐，图片居中。

l 案例具体内容请另附页，字数过多或过少、体制不齐全将不予入选。

l 报送的案例配图应为1M以上，3-6张即可。

l 案例资料应蕴含具体信息，如活动功夫、地址、投入资源（涉及金额）、社会影响、功效分析等身分。

l 案例要求不限度文体，可记叙事务经历、讲述故事等等。